鋼管調直機主要用來對建筑工地上的廢舊鋼管進行二次加工，調直、除銹、刷漆三個功能可以一起使用，也可以分開單獨使用，現在的鋼管調直機使用的時候多多少少會發現表面上的一些問題，這種缺陷產生的原因是什么呢，在生產過程中經過研究記錄和調查提出產生問題的方法是有兩種：折疊和麻面。為什么是這兩種呢，下面有具體的解釋。
一、鋼管調直機的表面沿軋制方向有直線狀或鋸齒狀裂紋。
1.出現的原因：一般的情況下我們會知道，在這種折疊出現的位置是局部或者全長，每種折疊處的深淺都是不一樣的，內部的氧化鐵皮實有翹起的現象。直線狀的看上去是和劃痕一樣， 可以挫平看出這些折疊。
2.解決辦法：這就要在操作的時候需要注意了，精細的操作時可以避免我們在生產中出現折疊;輥環、軋槽在使用的時候我們需要做好檢查工作，出現損傷及時更換;原料的質量一定要過關，要確定沒有問題才能入庫
二、鋼管調直機的麻面，表面上有許多細小凹點的片狀粗糙面。
1.出現的原因：這種問題會出現在鋼筋的全長中或者是說是有周期性的出現的。造成這種缺陷的原因有很多，軋輥的質量問題，硬度不均勻;軋輥在冷卻的時候有不良情況的出現;軋輥存放的過程中有上繡情況;在吐絲和冷卻的時候溫度很重要，一方表面受氧化生產麻面;加熱不均勻等都是有可能出現麻面的。
2.處理方法：軋輥的質量問題一定要得到解決，嚴謹表面出現銹跡和磨損，控制好吐絲和冷卻的速度，加熱母材的時候要均勻，溫度要控制好。
以上所訴的就是鋼管調直機經常出現的兩種原因和解決的辦法，在一些從事鋼管調直機生產的過程中要盡量的避免這些情況出現。

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